При близком расположении к поверхности почвенных вод, глубоких сезонных промерзаниях почвы часто возводят фундамент под постройку столбчатого типа. Ленточное или плиточное основание в этом случае построить дорого, достаточно проблематично, а надежность их также уступает. Быстро, экономически выгодно и довольно просто возвести столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками. Полимер обладает рядом достоинств, среди которых выделяются относительная дешевизна и удобство монтажа. Материал используют для создания столбов разных габаритов: длины, диаметра.

Устройство столбчатого фундамента

Столбчатый фундамент – это основание, состоящее из столбов, забитых в грунт (или залитых). Они выполняют функцию опор. На них ложится вес возводимой конструкции. Вся нагрузка через столбы для фундамента передается грунту.

Выступающие на поверхности концы опор соединяют в одну конструкцию, сооружая ростверк. Последний строят в виде рамы, либо плиты, закрепленных на столбах.

Для создания опор используют различные блоки, кирпич, либо заливают в опалубку бетоном. Форму под раствор изготавливают из разных материалов:

• рубероида;
• асбестовых и пластиковых труб.

Применение рубероида – это наиболее дешевый вариант. Но его использование не позволяет залить одинаковых габаритов сваи. Также прочность такой опалубки очень низкая: при трамбовке рубероид может разорваться.

Трубы из асбеста в качестве формы для буронабивных свай обходятся гораздо дороже, чем пластиковые. В их составе присутствуют токсические для человека вещества, которые попадают в организм с пылью во время резки материала на отрезки нужной длины.

Канализационные трубы используют для создания опор под сооружения следующего типа:

• каркасные строения;
• дома из бруса, либо обработанных бревен;
• небольшие и легкие постройки из ячеистых бетонов: гаражи, веранды, сараи.

Выделяют такие виды столбчатых оснований по уровню заглубления ростверка:

• заглубленные;
• низкие;
• высокие.

Заглубленная разновидность столбчатого фундамента предполагает строительство ростверка ниже уровня почвы. Низкое основание закладывают вровень с грунтом, а высокое – строят над поверхностью земли.

Ростверк заглубляют в грунт для избегания продувания постройки под полом. При этом вся нагрузка от сооружения все равно ложится на опоры, а не грунт.

На неустойчивых почвах или при возможности подтопления основание делают высоким.

Пластиковые трубы, предназначенные для создания системы канализации внутри и снаружи сооружения, являются оптимальным вариантом для опалубки под заливку столбчатого фундамента по цене и качеству. С их помощью основание под постройку быстро можно возвести.

Достоинства и недостатки основания

Пластик является универсальным, недорогим, химически неактивным строительным материалом. Столбчатый фундамент из труб ПВХ можно легко возвести самостоятельно при наличии минимальных знаний и навыков по данному вопросу. Достоинства и недостатки такой конструкции приведены в таблице далее.

№	Плюсы применения пластиковых труб	Минусы созданной конструкции
1	материал легко разрезать на фрагменты нужной длины, трубы защищают бетон от почвенных вод	основание столбчатого типа исключает возможность сооружения подвального помещения, погреба, либо подсобки, под постройкой
2	в работе не требуется использовать грузоподъемную технику	трубы могут лопаться при падении температуры ниже -15 градусов, по этой причине находящиеся над поверхностью земли их части утепляют и облицовывают
3	использование труб позволяет возвести основание в максимально короткие сроки и быстро приступить к строительству дома, либо другой постройки	допустимая нагрузка на один столб составляет примерно 4 тонны, поэтому на таком основании строят относительно нетяжелые сооружения
4	уменьшенные затраты на сооружение фундамента из-за более низкой стоимости рабочих материалов и экономии на услугах строителей, земляных работах: по сравнению с монолитным типом они меньше практически в 3 раза	план расположения фундаментных опор должен быть составлен с максимальной точностью, потому что при просадке какой-либо из них вся конструкция деформируется, вплоть до полного разрушения возведенного строения
5	возведенное на возвышающихся над поверхностью земли опорах здание, защищено от подтоплений, которые могут случиться во время дождей и паводков, также в этом случае подводить и обслуживать в дальнейшем коммуникации легче, быстрее	по сравнению с ленточным или плитным основанием, столбчатое – относительно недолговечно: срок его эксплуатации составляет от 50 до 80 лет, а у монолита – 100-150 лет

Основание столбчатого типа путем заливки раствором на цементной основе труб ПВХ можно построить быстро. Пластиковая опалубка имеет хорошие эксплуатационные характеристики, защищает бетон, стоит дешево. При этом всю работу просто можно выполнить своими руками.

Подготовительные мероприятия

Строительные работы начинают с приготовления нужных инструментов, закупки требуемых строительных материалов. Это делается для того, чтобы не отвлекаться в дальнейшем. Также соответственным образом подготавливают территорию стройплощадки.

В процессе понадобятся следующие инструменты:

• лопаты: штыковая, совковая;
• болгарка;
• рулетка, уровень, маркер, шнур;
• несколько емкостей;
• тяжелый молоток;
• рештак или бетономешалка, либо миксер;
• мастерок.

Потребуются такие материалы:

• деревянные бруски на колышки;
• арматурные пруты и проволока для их вязания;
• мелкий щебень;
• цемент (М300 или М400);
• канализационные пластиковые трубы с диаметром 110-180 мм, зависящим от веса создаваемой конструкции и количества опор.

Внутрь одного столба перед заливкой вставляют 3-4 прута арматуры. Длина кусков должна превышать аналогичный параметр трубы на 50 см.

Подготовка территории проходит следующим образом:

• определяют глубину промерзания почвы на стройплощадке, уровень залегания грунтовых вод;
• проводят очистку участка от растительности, мусора, камней;
• разравнивают поверхность под постройку;
• размечают место под строительство с помощью колышков, шнура;
• отмечают расположение опор: вначале угловые сваи, а затем – все остальные.

Исходя из проведенных измерений, определяются с глубиной бурения, количеством столбов, четко прорабатывают план. При необходимости арматуру и трубы нарезают на куски нужной длины. Расстояние между скважинами выбирают от 1,5 до 2,5 м.

Использование бетономешалки и специальной техники для бурения, значительно ускорит весь процесс. Трубы лучше использовать предназначенные для наружной канализации (оранжевые). При практически одинаковой цене с материалом, предназначенным для прокладки внутри помещений, выбор доступных сечений у них больше и находится в диапазоне 110-500 мм.

Строительство основания из пластиковых труб своими руками

Технология создания основания из пластиковых труб нетрудная. Всю работу можно проделать самостоятельно. Фундамент из труб ПВХ своими руками строят в следующей последовательности:

• в местах, отмеченных колышками под опоры, бурят скважины нужной глубины, диаметром на 5 см больше, чем у вставляемой трубы;
• увеличивают, например, с помощью лопаты, площадь подошвы опоры;
• на дно отверстия засыпают песчано-щебневую или песчаную подушку слоем в 15 см;
• в скважинах устанавливают нарезанные трубы по уровню;
• им внутрь вставляют пруты арматуры диаметром от 10 до 12 мм;
• затем заливают раствор в 2 подхода: вначале – уширенное основание (для этого поднимают опалубку), а затем – бетонирую оставшуюся часть трубы до верха;
• после монтируют навесной или выливают монолитный ростверк.

Для возведения монолитного ростверка выставляют опалубку и оставляют до 0,5 м запас арматуры из опор. Если планируется монтаж навесной конструкции, то устанавливают на столбы специальные крепления.

Скважины можно сразу бурить все, если только грунт достаточно стабильный. Когда он осыпается, то следует вначале устанавливать в отверстия и заливать трубы, а затем переходить к монтажу следующей опоры.

Самостоятельное строительство столбчатого фундамента из канализационных труб показано в видеоролике ниже.

Фундамент столбчатого типа из пластиковых труб – подходящий вариант для легких сооружений на неустойчивых почвах с близким залеганием грунтовых вод и глубоким промерзанием. Его строительство, по сравнению с основаниями ленточного и плитного видов, занимает меньше времени, менее трудоемко, денежные затраты также сокращаются в несколько раз. Для достижения хорошего результата во время работы следует правильно составить проект, точно рассчитать при этом количество и габариты опор, в том числе и их расположение.

Одним из основных требований к фундаментам является обеспечение максимального срока их эксплуатации за счёт снижения разрушающего влияния внешней среды. Сложность заключается в трудности контроля их состояния, особенно железобетонных конструкций, которые чувствительны к наличию влаги и резким перепадам температур. Поэтому оптимальным решением будет закладка фундамента с несъёмной опалубкой из пластиковых труб.

Конструкция фундамента из пластиковых труб

Из пластиковых труб представляет собой железобетонные столбы, которые заливаются при закладке основания в специально установленную несъёмную опалубку из поливинилхлоридных (ПВХ) труб. В нижней части основания предусматривается уширение подошвы на базе песчано-щебневой подушки, обеспечивающей неподвижность конструкции в вертикальном направлении.

В верхней части фундамента формируется ростверк, который равномерно распределяет нагрузку между столбами. Он изготавливается из железобетонных, металлических или деревянных балок. Конкретный вариант выбирается индивидуально, исходя из особенностей проекта возводимого здания.

Использование ПВХ труб в качестве опалубки позволяет получить следующие преимущества:

1. Столбы имеют одинаковое сечение по длине с минимальными отклонениями от расчётного значения. Конструкция обладает необходимыми прочностными и несущими характеристиками.
2. Обеспечивается защита бетона от контакта с внешней средой за счёт полной гидроизоляции. Промерзание грунта в условиях близкого залегания к поверхности грунтовых вод не станет причиной разрушения основания.
3. Стойкость пластика к кислотным и щелочным средам предотвратит их контакт с бетоном с последующим образованием трещин и появлением очагов коррозии на армирующем слое.
4. Простота технологии закладки основания своими руками за счёт минимизации земляных работ и отсутствия необходимости изготовления опалубки заданных размеров.

Подготовительные работы

Главный этап подготовки заключается в расчёте предполагаемой нагрузки на основание и изучении несущей способности грунта. Первая задача решается путём проведения инженерных расчётов на основании проекта здания и используемых стройматериалов. Вторая задача требует тщательного анализа состава грунта на участке и определения залегания грунтовых вод.

Для анализа грунта требуется привлечение специалистов, которые смогут достоверно определить его состав и расположение плотных пород. От результата будет зависеть глубина закладки фундаментных труб и надёжность возводимого объекта.

Существует три типа оснований столбчатого типа:

1. Незаглублённые. Применяются для строительства вспомогательных или подсобных объектов. Глубина закладки составляет до 0,5 м.
2. Мелкозаглублённые. Глубина закладки составляет до 1 м, что составляет половину уровня промерзания грунта в средней полосе. Применяются для строительства каркасных домов на плотных грунтах.
3. Заглублённые. Закладываются на глубину ниже уровня промерзания (от 1,5 м). Применяются для возведения малоэтажных объектов на слабых или подтапливаемых грунтах.

После выбора типа основания переходят к подготовке площадки под застройку своими руками. По углам возводимого здания вбивают деревянные или стальные колышки и натягивают на них верёвку по периметру. От углов разметки отступают по 0,5 м вдоль линий, вбивают колышки и на них натягивают верёвки, чтобы сформировать периметр возводимого здания. Колышки, вбитые по углам, удаляют. Такое решение позволит точно бурить скважины под столбы без нарушения разметки.

Рулеткой размечают места под столбы, снимают плодородный слой грунта на глубину 30 см и пробуривают скважины по диаметру труб. Важно обеспечить запас по диаметру в 10 см для возможности выравнивания столбов. Допускается не снимать поверхностный слой на площадке под застройку, если участок ровный. Интервал между столбами должен составлять 1-2,5 м в зависимости от нагрузки здания и типа грунта.

На дне скважин специальным оборудованием бурят уширения для подошвы свай. Диаметр применяемых ПВХ труб от 150 до 250 мм. Следовательно, диаметр пробуриваемых скважин составит от 160 до 260 мм.

Формирование песчано-щебневой подушки

Столбчатый фундамент из пластиковых труб в обязательном порядке устанавливается на специальные дренажные подушки, которые формируют следующим образом:

1. На дно скважин засыпают слой очищенного песка толщиной 25-30 см.
2. Слой уплотняют путём обильного проливания водой и трамбовкой.
3. Поверх песка насыпают 15-20 см слой щебня средней зернистости с выравниванием и трамбовкой.
4. Для снижения расхода цементного раствора дополнительно насыпают 5-10 см слой мелкозернистого щебня.

Закладка ПВХ труб

После укладки подушки своими руками приступают к установке ПВХ труб. Предварительно их нарезают по заданной длине. Высота наружной части составляет 40-50 см.

Нижнюю часть трубы нужно гидроизолировать. Для этого её обматывают плотным слоем гидроизолирующей плёнки или рубероидом с фиксацией на пластиковое кольцо или хомут. Однако делают слой не натянутым, а с запасом, так как он должен принять форму подушки на дне скважины. Обязательно проверяют герметичность соединений, так как наличие микрощелей сократит срок эксплуатации столбчатого основания.

После подготовки ПВХ труб их аккуратно вставляют в скважины, не повредив при этом . При помощи отвеса или уровня выставляют их в вертикальном положении, а на поверхности грунта фиксируют деревянными брусками. Отклонения от вертикальности могут стать причиной неправильного распределения нагрузки и вызвать преждевременный износ соседних столбов.

Сначала следует своими руками вставить ПВХ трубы по углам возводимого здания, чтобы определить нулевой уровень столбов под установку ростверка, при необходимости произвести обрезку их верхней части, и только потом приступать к установке вспомогательных. Если промежуточная труба имеет недостаточную высоту, то нулевой уровень снижают.

Формирование армирующего слоя

Установка армирующего слоя обязательна для фундамента, так как распределяет нагрузку вдоль столба, а при наличии пучинистых или неплотных почв исключает деформации или повреждения конструкции. Конструктивно он представляет собой четыре арматурных прутка с диаметром 8-12 мм, расположенных в поперечном сечении по углам квадрата, с выполнением перевязки толстой проволокой по длине столба с интервалом 1-1,2 м.

Длина стороны квадрата обвязки определяется с учётом диаметра трубы: арматура не должна касаться её стенок и находиться на расстоянии 20-30 мм. При заливке бетона армирующая конструкция должна полностью погрузиться в раствор и не контактировать с поверхностью ПВХ трубы.

Арматурный каркас на уровне подошвы должен иметь расширение в виде загнутых под прямым углом концов, а его длина быть равной высоте трубы. Его формируют на ровной поверхности, а затем аккуратно опускают в ПВХ трубу с выполнением центровки.

Заливка бетона

Для заливки столбчатого основания применяют бетон марки М400 или выше с целью обеспечения прочности и надёжности конструкции. Основной особенностью заливки является необходимость выполнения данной процедуры за один раз для получения монолитной структуры. Приготовление раствора требуется в больших объёмах, которые не получится сделать в строительных бетономешалках. Поэтому рекомендуется его заказать на бетонном заводе.

При заливке бетона своими руками нужно обеспечить удаление пузырьков воздуха из объёма внутри трубы. Для этого целесообразно применять вибрационные установки. Поверхность столбов следует выровнять правилом или мастерком, а затем вставить шпильку-анкер для крепления ростверка. При усадке раствора требуется долить его до верхнего уровня до момента начала застывания. Сроки застывания бетона составляют 28 суток.

Заключительная часть

Закладка столбчатого основания своими руками на основе ПВХ труб представляет собой простую технологию получения надёжного и долговечного фундамента при минимальных финансовых затратах.

Современным и недорогим способом строительства фундамента под бытовые или хозяйственные постройки является . Он способен выдержать довольно большие нагрузки, однако его не разумно использовать для строительства капитального жилого здания, так как он не предусматривает возможность создания внутри периметра фундамента подвального или цокольного помещения.

Преимущества и недостатки столбчатого фундамента

Этот вариант строительства фундамента не потребует больших трудозатрат и его возведение не нуждается в привлечении строительной техники.

Преимущества столбчатого фундамента

• Невысокая цена строительства и минимальные физические усилия. Со строительством такого фундамента может справиться даже пенсионер.
• Небольшой объем строительных земельных работ, вам не придется рыть котлован.
• Большая скорость строительства. Бетонный раствор в буронабивных сваях созревает всего за неделю
• Высокое расположение строения, предохраняющее его от затопления талыми водами. Под таким строением также легко проложить инженерные коммуникации.

Недостатки столбчатого фундамента

• Такой фундамент способен выдержать сравнительно небольшую нагрузку, многоэтажное или кирпичное здание возвести на нем уже проблематично.
• Срок службы такого фундамента составляет несколько десятков лет, что достаточно для хозяйственных построек, но не подходит для капитального жилого строительства.
• Проблемы строительства подвала или цоколя.

Начало строительства

Начальным этапом строительства любого фундамента является составление проекта. Для него вы должны подготовить следующие исходные данные:

• Максимальная нагрузка, которую может выдерживать грунт на вашем участке. Учтите, что на разной глубине грунт может иметь разное строение и состав.
• Максимальный вес вашего будущего здания, включая вес собственно фундамента, вес всех использованных строительных материалов, вес полезной нагрузки и вес возможной временной нагрузки (например, снега или давления ветра)

Исходя из полученных данных определяется количество и диаметр опор столбчатого фундамента, а также марка бетона по прочности, которая выдержит вес вашего будущего строения.

После составления проекта фундамента полученный чертеж необходимо перенести на местность. Под столбчатый фундамент нет необходимости копать траншею, а достаточно лишь пробурить скважины в местах расположения будущих опор. Диаметр скважин определяется в соответствии с проектом, но обычно он составляет не менее 30 сантиметров. Расстояние между скважинами не может превышать 2,5 метров, и опорные столбы в обязательном порядке должны размещаться под углами вашего строения, а также в местах примыкания внутренних стен. Также опорные столбы должны быть размещены в местах с большой полезной нагрузкой – например под печью.

Бурятся скважины при помощи ручного или бензинового бура на глубину, превышающую уровень промерзания грунта сантиметров на 30. В средней полосе глубина скважины должна составить около 1,7 метра.

Возводим столбчатый фундамент из пластиковых труб

При использовании в качестве опалубки столбов будущего фундамента пластиковых труб большого диаметра необходимо обратить внимание, чтобы полимер, из которого изготовлена труба был устойчив к низким температурам.

На дне скважин рекомендуется разместить подушки и утрамбованного песка и щебеночного камня. Если грунт на вашем участке хорошо впитывает воду, то на дно скважины можно положить влагоизолирующий материал, например слой полиэтилена.

Кроме того, нижняя часть скважины может быть расширена, так, чтобы площадь дна отверстия была больше, чем собственно диаметр скважины.

В этом случае на дне скважины первоначально формируется бетонная подушка-опора, на которую впоследствии и устанавливается пластиковая труба.

Для того, чтобы не допустить излишнего впитывания влаги грунтом из бетонного раствора подушки опоры на нижнюю часть пластиковой трубы можно прикрепить плотный пластиковый пакет, который расправится на дне скважины и будет служить своеобразной опалубкой.

Заранее отпиленные отрезки труб нужного размера размещаются в скважины так, чтобы их верхние края выступали над уровнем грунта примерно на 40 сантиметров.

Верхние части пластиковых труб должны быть обрезаны по одному горизонтальному уровню, чтобы не допускать перекоса здания. Для этого лучше всего воспользоваться лазерным строительным уровнем.

Существует два основных способа армирования бетонного раствора внутри пластиковой трубы.

• При использовании первого способа внутрь трубы вбивается два арматурных прута, так, чтобы они располагались на равном расстоянии между собой и от стенок пластиковой трубы. Металлический прут должен уходить в землю примерно на 30 сантиметров глубже, чем нижний уровень погруженной в землю трубы. На такое же расстояние прутья должны выступать над верхним краем трубы. Это необходимо для дальнейшего формирования ростверка – горизонтального силового элемента столбчатого фундамента. Внутрь трубы заливается бетонный раствор с высокой маркой прочности.
• При применении второго способа сначала в трубу заливается бетонный раствор для создания подушки толщиной примерно 30 сантиметров. После этого в раствор опускаются арматурные прутья.

Отметим, что металлический каркас столба-опоры может иметь и пространственную конструкцию. Она несколько сложнее в исполнении, чем просто два параллельных прутка и представляет собой клетку из арматуры, зафиксированную в местах пересечения проволокой, хомутами или электросваркой.

Поверх столбчатого фундамента рекомендуется размещать ростверк – горизонтальную силовую конструкции, которая свяжет все вертикальные элементы фундамента в единую систему. Ростверк может располагаться как над землей, так и непосредственно на ней.

В том случае, если вы располагаете ростверк над землей (например в местностях, которые подвержены регулярным затоплениям – то для его создания могут использоваться металлические балки.

При размещении ростверка непосредственно на уровне земли целесообразно создавать его из железобетона. Для этого в месте его строительства снимается верхний плодородный слой почв и размещается песчаная подушка.

Затем из деревянных досок или листов ДСП строится деревянная опалубка. Внутри нее создается силовой металлический армирующий пояс в виде клетки, которые соединяется с металлическими прутьями силового каркаса опорных столбов. Обратите внимание, что профессиональными строителями в углах фундамента рекомендуется создавать не просто пересечения металлических прутков, а загибать и заводить их друг за друга, фиксируя их внахлест.

В получившуюся конструкцию заливается бетон, который при заливке обязательно утрамбовывается.

Вконтакте

В статье рассмотрим устройство столбчатого фундамента из труб ПВХ своими руками, преимущества и основная информация по строительству.

В настоящее время для возведения строений используются разнообразные виды фундаментов, которые различаются по использованию материалов и технологий, финансовым и материальным затратам, устройству и срокам монтажа. Широкое внедрение пластика во многие сферы деятельности не могло не сказаться на его применении и в возведении фундаментов. Притом наибольшее распространение как самый надежный и экономичный тип основания получил именно столбчатый фундамент из труб ПВХ (см. как сделать столбчатый фундамент). Кстати, в этом нет ничего удивительного, ведь ПВХ - это стройматериал, который отличают повышенная надежность и износостойкость.

Преимущества столбчатого фундамента из труб ПВХ

Этот фундамент имеет и другие преимущества. В данном случае несъемная опалубка из пластика отличается надежностью, прочностью и долговечностью.

На сегодняшний день это самый приемлемый вариант для небольших строений.

Фундамент из труб ПВХ состоит из установленных на определенную глубину труб различных размера и длины.

Фундамент бывает следующих форм:

Незаглубленный: когда глубина вкапывания столбов не превышает полуметра;

Малозаглубленный: устанавливается на половинную величину глубины промерзания почвы;

Глубокий: устанавливается на нестабильных грунтах с повышенной влажностью почвы.

По сравнению с другими видами фундамент из труб ПВХ имеет ряд преимуществ:

Низкая себестоимость строительства;

Высокая скорость возведения и достаточная простота монтажа;

Наиболее приемлемая нагрузка на грунт ввиду оптимального распределения массы здания;

Возможность возведения фундаментов даже на пучинистых грунтах.

Начинаем заливку фундамента из труб ПВХ

Прежде чем начать непосредственную работу, необходимо провести кропотливую и тщательную подготовку, в процессе которой определяется глубина вкапывания столбов, которая зависит от таких факторов, как глубина промерзания почвы, состояние грунта, глубина нахождения подземных вод и других немаловажных факторов.

В процессе подготовки также важно провести выравнивание и трассировку поверхности для фундамента, определить четкое местоположение столбов и точные размеры будущего строения.

Огромное значение имеет приобретение или аренда необходимой специализированной техники, в частности бетономешалки, имеющей мощность более 800 Вт. Само собой разумеется, что должен быть организован подвод электроэнергии к строительной площадке. Оборудовано место для хранения стройматериалов (цемент, песок, арматура), о приобретении которых, разумеется, стоит позаботиться заранее, постараться с наибольшей точностью рассчитать их количество и закупить заблаговременно.

По завершении всех предварительных работ можно переходить к строительству непосредственно фундамента из труб ПВХ. С помощью специального оборудования на основании полученных данных бурятся шурфы, в которых с помощью щебня и песка обязательно организовывается дренажная подушка, на которую укладывается гидроизоляция. Ее толщина бывает разной и зависит от типа грунтов и глубины залегания грунтовых вод.

Для гидроизоляции чаще всего используют рубероид или аналогичный ему материал. Далее в шурф устанавливается труба, в которую заливается бетон с добавлением щебня мелкой фракции. Это делает конструкцию более прочной.

Пока не произошло окончательного застывания и схватывания бетона, в трубу устанавливается металлическая арматура. Ее длина и сечение определяется в соответствии с конструктивными особенностями сооружения, расчетными нагрузками и параметрами посадки фундамента. Сверху оставляются специальные выпуски стальных прутков, которые позже будут необходимы для монтажа ростверка.

После установки всех прутков и столбов по истечении нескольких дней, пока происходит окончательное застывание и затвердевание бетона, его обязательно нужно защищать от солнечного излучения и повышенной влажности, используя обычную пленку из полиэтилена. Иначе бетон, потеряв прочность, может стать хрупким.

В заключение производится монтаж ростверка в соответствии с определенной конструкцией, используя специальные крепления, такие как анкерные болты, которые легко вкручиваются.

Разумеется, если при возведении фундамента из труб ПВХ были соблюдены все требования технологии, то данный вид фундамента долгие годы будет надежно выполнять возложенную на него функцию.

Нет более дешевого материала, чем пластик. Использование его для сооружения фундамента - это новшество, которое вошло в нашу жизнь сравнительно недавно.

По факторам прочности, надежности и долговечности данные конструкции практически ни в чем не уступают аналогам из стали и бетона, а при проведении работ не требуют привлечения дорогой специализированной техники. Расходы на проведение работ заметно снижаются. При этом прочность остается выше всех похвал.

Иногда особенности ландшафта земельного участка, предназначенного под застройку дома, не позволяет сделать глубокий ленточный или плиточный фундамент. Это может быть из-за высокого уровня грунтовых вод, глубокого промерзания почвы. В этом случае строится столбчатый фундамент, суть которого состоит в том, что в грунт забивают сваи или заливают столбы, на которые впоследствии ставится здание. Такие фундаменты надежнее и намного дешевле ленточных или плиточных. Но и здесь существует много проблем и нюансов. При заливке столбчатых фундаментов используют разные виды опалубки. С целью уменьшения затрат времени и материальных затрат на изготовление опалубки часто делают столбчатый фундамент из пластиковых труб. В чем преимущества столбчатого фундамента, залитого в опалубку из пластиковых труб?

Для быстрого изготовления опалубки для буронабивных свай применяются рубероид, пластиковые трубы или асбестовые трубы. Асбестовые трубы намного дороже пластиковых и содержат вредные вещества, которые попадают в организм при разрезании этих труб. Применение рубероида для создания заливной опалубки имеет свои недостатки: низкую прочность (может во время утрамбовывания разорваться), невозможность создания одинаковых по размерам свай, однако это наиболее дешевый материал.

Оптимальным вариантом являются трубы ПВХ, которые оберегают бетон в почве от воздействия подпочвенной влаги и имеют достаточную жесткость, прочность, кроме того, относительно небольшую цену. Опалубка из таких труб легкая, обладает высокой резистентностью к агрессивным веществам, имеет гладкую поверхность. Недостатком этого материала для опалубки является возможность их повреждения во время промерзания от расширения влаги между трубой и бетоном Online Pharmacies .

Материалы и инструменты

Технология работ по изготовлению столбов с помощью ТИСЭ.

tadalafil 20 mg Чтобы изготовить фундамент из труб, необходимо иметь такие материалы:

1. Арматура для изготовления каркаса и вязальная проволока (3-4 прута на один столб длиной на 0,5 м длиннее трубы).
2. Бетон марки М300 или М400 с мелкой фракцией щебня.
3. В качестве несъемной опалубки - канализационная труба диаметр от 110 до 180 мм (оранжевая).

Для работ по изготовлению столбов понадобятся следующие инструменты:

1. Бур садовый, ТИСЭ либо самодельный (при большой глубине промерзания необходим удлинитель для бура). Можно применить мотобур, который позволит намного быстрее сверлить скважины.
2. Штыковая лопата с обрезанными краями до ширины в 10 см.
3. «Болгарка» с отрезными кругами.
4. Ведра 15 литров.
5. Тяжелый молоток.
6. Строительный уровень.
7. Деревянные колышки и шнур.

При изготовлении бетона своими руками нужны еще:

Почему лучше брать пластиковые трубы для внешней канализации? Потому что они предназначены для работы вне помещений, значит, они намного прочнее. Если брать по стоимости, то одинаковые трубы с одинаковой толщиной стенок для внутренней и внешней канализаций стоят одинаково. Однако трубы из оранжевого пластика имеют диапазон диаметра от 110 мм до 500 мм, а серые только 110 мм.

Подготовительные работы

Рисунок 1. Технология разметки под столбчатый фундамент: 1. Доски обноски. 2. Гвозди. 3. Шнуры. 4. Отметки будущего фундамента.

Перед построением фундамента из полиэтиленовых труб своими руками нужно определить глубину, на которую будут заливаться столбики. Для этого нужно изучить особенности местности, на которой будет произведена постройка, узнать глубину промерзания грунта, расположения уровня грунтовых вод и другие важные факторы. Исходя из этого, столбчатые фундаменты бывают незаглубленными (до 0,5 м), мелко заглубленные (от 0,5 до 1,0 м) и глубоко заглубленные (свыше 1,5 м в глубину).

Также при подготовительных работах очищают и выравнивают территорию, размечают расположение постройки, рассчитывают количество столбов в зависимости от нагрузки на фундамент и отмечают их расположение. В месте расположения угловых свай забивают колышки, а потом с помощью натянутых шнуров размечают деревянными колышками месторасположение остальных скважин (шурфов) (Рис.1). Расстояние между столбами в среднем принимают 1,5-2,5 м. Кроме того, подготавливают инструмент, при приготовлении бетона самостоятельно - бетономешалку, подводят электрическое питание, устраивают место для сохранения необходимых материалов и инструментов.

В случае необходимости (если длина изготовляемых столбиков не соответствует стандартной длине труб в 1, 2 или 3 м, нарезают трубы нужной нам длины. Также нарезают отрезки арматуры необходимой длины (при необходимости сваривают их отрезки), изготавливают каркас из 3 или 4 прутов.

Изготовление опалубки

Рисунок 2. Скважину следует бурить большего диаметра, чем диаметр трубы, и глубже, чем длина трубы.

Далее бурят скважины под столбы (Рис.2). Диаметр скважин должен быть на 5 см больше диаметра трубы, а глубина на 20-30 см больше глубины промерзания. Пробурить можно все скважины сразу. Но в связи с возможным влиянием осадков либо воздействием высоких грунтовых вод, которые могут размывать стенки шурфа, лучше бурить по несколько скважин и сразу изготавливать бетонные столбы.

После бурения в нижней части скважины ее расширяют с помощью лопаты либо насадок на бур, создавая расширение диаметра 10-15 см высотой 20-30 см. Затем насыпают в шурф песчано-гравийную подушку высотой 10-15 см, вставляют опалубку так, чтобы ее верхний край был приблизительно на уровне нижней плоскости будущего ростверка ±10 см (Рис.3). Проверив вертикальность ее положения с помощью строительного уровня, закрепляют относительно стенок скважины.

Заливка бетона в опалубку

Рисунок 3. Установку опалубки осуществляют примерно на уровне нижней плоскости будущего ростверка.

Набрав ведро бетона, заливают его внутрь пластиковой трубы. Залив около 2 ведер бетона, вытягивают за верхнюю часть пластиковую трубу на высоту 10-15 см. При этом залитый бетон выползет из пластиковой трубы и растечется по уширенной части шурфа, образуя утолщенную пятку столба. Это пятка увеличивает площадь давления на грунт и не позволит выдавливать столбик из скважины во время пучения грунтов в сильные морозы. Затем засыпают скважину вокруг трубы имеющимся грунтом и, контролируя ее вертикальность, утрамбовывают длинным предметом.

Для образования пятки некоторые используют способ с прикрепленным мусорным мешком в нижней части трубы. Это необходимо в случае, когда диаметр скважины намного больше диаметра пластиковой трубы. Тогда уровень заливаемого бетона может подниматься по скважине уровнем внутри трубы, и его нужно ограничить. Однако если диаметр шурфа на 5-10 см больше вставляемой опалубки, тогда после поднятия трубы заливаемый бетон занимает лишь расширенное пространство скважины. В месте контакта бетона с почвой образуется устойчивое сцепление. Он не имеет достаточной энергии подняться выше, и при дальнейшей заливке этому препятствует засыпанная и утрамбованная сверху почва.

Кроме того, при установке опалубки полиэтиленовый мешок может смяться, и после заливки и затвердения бетона может получиться разъединение пятки с телом столба.

Далее вставляют или забивают арматурные пруты или сделанный каркас внутрь пластиковой трубы в уже залитый бетон так, чтобы над трубой оставалось 20-30 см прутов арматуры (для соединения с каркасом ростверка).

Рисунок 4. Важно при заливке бетона в трубу тщательно его трамбовать на всем этапе заливки.

Некоторые для увеличения сцепления пятки с телом столба вставляют загнутую крючком на конце арматуру, которую перед заливкой проворачивают. Это может быть лишней работой и тратой времени потому, что ребра арматурных прутов довольно хорошо сцепляются с утрамбованным бетоном, и поэтому такие предосторожности излишни. При построении каркасного дома обвязка бруса связывается со столбом с помощью шпильки с гайками, которые предварительно заливают в бетон верхней части столбика.

После заливки каждого ведра бетона его тщательно трамбуют металлическим прутом или строительным вибратором. При штыковании с помощью арматурных прутков, чтобы не повредить надземную часть опалубки (то есть чтобы пластиковая труба вне почвы во время штыкования не треснула), на нее сверху можно наложить хомуты либо стянуть другими средствами. Можно надеть на нее трубу из металла, внутренний диаметр которой приблизительно равен внешнему диаметру пластиковой трубы.

Далее вливают в трубу еще несколько ведер бетона, заливая трубу до уровня поверхности грунта. Затем гидроуровнем или лазерным уровнем отмечают на всех трубах ПВХ плоскость нижней части ростверка и обрезают трубы по этому уровню. Потом заливают бетон до краев труб и оставляют застывать полностью (Рис.4).

Заключительные работы

В первые дни на верхний торец столба можно насыпать мокрые опилки, которые потом закрываются полиэтиленовым пакетом. Это предостережет бетон от пересыхания. Затем бетон должен схватиться (созреть).

Производство столбчатого фундамента из пластиковых труб своими руками под силу даже одному рабочему.

Если человек любит делать все своими руками и не любит привлекать наемную силу или специальные средства, то он может существенно сэкономить материалы и время и сделать такой столбчатый фундамент самостоятельно.

Столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками

Инструкция по возведению столбчатого фундамента из пластиковых труб своими руками. Список материалов и инструментов. Подготовка, изготовление опалубки, заливка бетона и заключительные работы.